两年一度的2011年德国科隆家具材料展在一片热闹声中落下大幕。这个诞生于1959年的世界顶级家具及木工机械制造工业领域专业展会却总是得不到中国家具企业的重视。不仅中国观众的参展率大大低于其“哥哥”德国科隆家具展，就连知名度也是远远不如。难道对于家具企业而言，技术真的就不那么重要么？

    其实中国人普遍个子娇小，最擅长用巧妙的技艺打败比自己强大百倍的敌人，由此也延伸出了“四两拨千斤”这样的俗语。然而一到了传统的家具业，技术就变成了几台算不上自动化的机械设备。中国家具企业总沉浸与世界第一家具出口大国的美梦之中，却不知世界家具业早已步入技术流的时代。

   “技术流”下的世界家具业

    我们传统观念总是爱把技术想象成为几台轰鸣的机械设备，在工人的操作下将不规则的木料切割成想要的模板。实际上，技术不仅仅是指现代化的机械设备，更包括科学的流程化管理以及家具的新型工艺和新型材料。而这些，已经成为当下家具业最重要的发展方向。

    作为最早走上“技术家具”的一批人，深圳家具协会会长黄伟业从上个世纪90年代末开始，就关注德国科隆家具材料展和汉诺威木工林业展。“就算是非典时期和金融危机时期我都一定会去参加，因为这个展会真的是非常重要。”在他看来，即使是传统的家具业，这几年科技的发展可以说是日新月异。“在这次的德国科隆家具展上，我们就看到了一种三聚氰胺板，凭肉眼根本分辨不出它与天然木材的差异。由此可见，现在整个技术已经到了非常惊人的地步。”

    而除了这种材质上的创新以外，很多前所未有的新设备也在展会上大量涌现出来。从全自动的数控裁皮机裁布机到沙发的松紧带机……而最重要的一点是，这些设备及工艺并不是盲目的“闭门造车”，都是根据当下整个家具产业发展而开发出来的。例如在这次展会上大放异彩的立体货架，就是顺意当下多品种少批量的大规模定制而生的。它通过条形码将所有的材料分门别类，当你需要制作不同型号、款式的家具时，它都能根据你的需求将不同的材质提供给你。

    即使是“久经熏陶”的黄伟业会长，在面对这些新科技时也不经咂舌：“这些新技术已经不简简单单只是一门技术而已了，它已经开始在改变我们家具行业的传统生产方式，同时也在改变我们的商业模式；除了尽全力去吸收和感受科技所带来的家具新变化之外，我们别无他法。”

    技术化边缘游走的中国家具业

    那边技术竞争日趋激烈，这边的中国家具业却依然游走在半自动半手工化的边缘。记者调查发现，即使作为全国家具业重地之一的深圳，技术化程度之低不禁让人汗颜。很多企业所使用的还是较为老式的机械设备，大部分均需要大量的人工进行操作和监督；而工艺技术方面也极少有创新，苦心生产出来的家具产品一到了国际大型展会上，就只能相形见拙。

    而另一方面，本土机械企业生产出来的国际一流的设备和工艺却无人问津。东莞市立三机械有限公司总经理黎锦洪在面对记者的采访时就大倒苦水：很多企业都很少在涂料等工艺设备上花钱，除非到了逼不得已，他宁愿多花时间和劳力在机械的消耗和浪费上。而佛山市欣兴华龙机械有限公司总经理严斌斌也表达出了同样的观点。在他看来，全国除了几家知名企业真正在完成企业责任，使用环保先进生产设备之外，大部分企业更多的是老设备能用就用，不愿意在软件技术上花费金钱。

    在深圳家具协会秘书长侯克鹏看来，存在这些现象的原因，最主要的就是企业“赚钱”与“树品牌”的两个不同观念。单纯想赚钱的企业，只愿意把钱花在硬件设施上，比如买地买车等，立刻就想得到回报，看不到明显收益的项目他不会投钱；而技术类的恰恰就属于软件投资，你需要去招纳人才，需要去购买科学设备，这些都是看不到短期收益的投资，愿意去做的人当然少之又少。但这些，却也正是现在实现事业目标的关键点。

    从去年开始，中国家具业就一直高喊着“终端变革”的口号，却始终忘记了一点：制造企业的本质是制造，如果无法在成本、效率、质量这三方面去提高，终端做的再好，到最后也可能只是“为他人作嫁衣裳”。而走大规模批量生产之路，靠低廉的人工劳动力来赚取利润这种以数取胜的日子，不知道还能坚持多久。